简介
我厂生产的LSB型 脉冲布袋除尘器 ,是由北京市劳动保护科学研究院设计的,经许多工厂使用,效果良好,的到新老客户的认可。
该 除尘器主要特点是:采用顺喷顺流设计,即气流由 除尘器 上部箱体进入,从下部箱体的气联箱排出,其流动方向与 脉冲喷吹 方向以及清灰后 粉尘 落入灰斗的方向一致,而且净化后的空气不经过引射器喉管,这样_大大降低了除尘器的阻力,从而减少风机的负载,节省动力消耗并有利于粉尘沉降到灰斗。
此外,本 除尘器 还采用钢板翻边得组合式装配结构,便于组装与运输,引射器半卧入多孔板下,便于检修和_换布袋;采用弹簧骨架,使布袋不易磨损,方便运输、并有助于清灰,实践证明,该设备是一种阻力低,除尘效率高、过滤风速大、滤袋使用寿命长,运行稳定的新型 布袋除尘 。
除尘器工作原理 :
含尘气体由上箱体进入 除尘器 后,由上而下流动,经布袋过滤以后,粉尘被带留在袋外,净化后的空气则由布袋下口的净化联箱汇集后,从出口排出。当布袋表面负荷得粉尘增加,达到定阻力时,由控制已发出指令,按顺序触发各电磁阀,开启脉冲阀,使气包内的压缩空气从喷吹管各喷孔中以接近音速的速度喷出一次气流,从而诱导几倍于该气流的二次气流一起喷入滤袋,造成滤袋瞬间急剧膨胀,从而使附着在滤袋上的粉尘脱离布袋,通过净气联箱之间的间隙落入灰斗然后由排灰阀排出。
由于喷吹一次的时间(即脉冲时间)一般控制在0.1-0.2秒,所以除尘器各滤袋可视为连续工作。
LSB型脉冲除尘器基本构造 :
1.进气箱 2.引射器 3.引射器
4.多孔板 5.滤袋 6.弹簧骨架
7.净气联箱 8.出风管 9.灰斗
10.支腿 11.排灰阀 12.脉冲控制仪
13.检查门 14.气包 15.电磁阀
16.脉冲阀 17.上翻盖 18.喷吹管
用途
可适用于铸造喷砂、耐火材料、电炉冶炼、水泥建材、粮食加工,矿山采掘等工矿企业含尘气体的净化。
FD型微振屏闭式机械回转除尘器
FD(CXBC)型屏闭吹振式扁袋式除尘配件具有结构简单,换袋及维修方便的特点,该除尘器是由一个低效率的旋风筒(壳体)和效率高的袋收尘器袋滤袋组合而成的复式收尘器,并采用气振阀屏闭反吹清灰,_使该型式与其它机械回转除尘器比较别具一格,加上严密的密封,故其收尘效率很高。 该除尘器适用于建材工业中物料破碎,粉磨、包装筛分,储库及其它设备的抽风收尘。
型 号 |
过滤面积m2 |
袋数 |
处理风量(m3/h) |
风速
|
效率 |
外型尺寸 |
重量
|
||
|
|
|
涤纶 |
玻纤 |
涤纶 |
玻纤 |
|
|
|
FD30-27 |
32 |
32 |
960-2880 |
960 |
1.5 |
0.5 |
99.5 |
Φ1738×4496 |
2866 |
FD41-27 |
42 |
27 |
1260-3780 |
1260 |
|
|
|
Φ1738×4991 |
3140 |
FD60-27 |
62 |
27 |
1860-5580 |
1860 |
|
|
|
Φ1738×6100 |
3396 |
FD90-78 |
90 |
78 |
2700-8100 |
2700 |
|
|
|
Φ2558×5254 |
5565 |
FD120-78 |
120 |
78 |
3600-10800 |
3600 |
|
|
|
Φ2558×5254 |
5975 |
FD180-78 |
180 |
78 |
3500-16200 |
5400 |
|
|
|
Φ2558×6812 |
7560 |
FD260-148 |
260 |
148 |
7800-23400 |
7800 |
|
|
|
Φ3508×6812 |
10448 |
FD340-148 |
340 |
148 |
11200-30600 |
11200 |
|
|
|
Φ3508×7930 |
12338 |
FD510-148 |
510 |
148 |
15300-45400 |
15300 |
|
|
|
Φ3508×9511 |
14280 |