到目前为止我省属于大型除尘布袋生产_，随着时代的进步，除尘布袋技术也日趋完善。目前我国覆膜除尘布袋技术的日益完善与国产化，各种形式的基布滤料均研发了其对应的覆膜除尘器布袋。如常规涤纶针刺毡覆PTFE膜, FMS9806,FMS9808等，这些布袋经过覆膜后除尘效率均可以大幅提高，综合性能得到_。
       同时还通过_测试技术与分析手段，对几种常用覆膜布袋的阻力与过滤风速的变化关系进行了分析整理。不同覆膜布袋的阻力特性相差是较大的，为了减低布袋除尘器系统的阻力负荷，减少清灰频次，提高布袋的使用寿命，宜采用阻力特性适宜的基布作为滤袋覆膜基料。不同基布的覆膜布袋具有不同的过滤和清灰性能，通过研究分析认为新型梯度除尘滤袋（如氟美斯布袋）会有_高的效率和_的清灰性能。
　　时间长了除尘器布袋表面逐步形成的颗粒导致非稳定过滤阶段产生，滤布孑隙率的改变及颗粒形成的链状灰尘的沉积有利于纤维捕集能力的提高；导致捕集效率随过滤时间及颗粒沉积量的增加而增大。它在在清洁状态下，单纤维捕集效率的定义为颗粒_弹道轨迹人口处高度与纤维直径之比值，在实际过滤过程中，随时间的增加，纤维的形状及尺寸均产生较明显的变化。
        有关研究表明，一般情况下，单纤维捕集效率随颗粒的沉积量呈线性增加，非洁净状态下单一纤维捕集效率高，除尘器布袋的灰尘集结率能达到98%.非稳定过滤过程捕集效率为纤维填充密度、纤维直径、单纤维捕集效率、过滤速度、粉尘颗粒的初始浓度、粉尘颗粒总沉积质量及过滤时间的函数。
　　那么如何延长布袋的使用寿命呢？首先要知道新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并_换除尘滤袋。因异常高温而硬化收缩；因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；与水分发生反应。滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
　　_后_换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待_换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待_换。除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。