除尘器上面装旁路阀装置的作用

除尘器上面装旁路阀装置的作用
燃煤电厂除尘器改造成的袋式除尘之所以设计旁路装置,主要是因为:在布袋除尘器出现了故障不能正常运行时,生产工艺系统又不能及时停下来;或者系统刚刚启动点火时,为保护滤袋不被高温烟气损坏,让高温含尘烟气暂时由旁路直接进入烟囱。旁路装置可以设计成内置和外置两种形式。外置旁路_是在除尘器的进出烟道之间设置一个旁通管路,将布袋收尘器的进出烟道直接短路起来。
通过在管路中间设置两个气动蝶阀来控制旁路的通断。由于外置旁路需要在原电厂布袋除尘设备的外围增加一路旁通管路,从而占用了有限的空间,并且增加了设备的投资,所以燃煤电厂电厂除尘器改造成的布袋收尘器,一般都设计成内置旁路。
内置旁路 装置在结构和原理上与离线装置是相同的,所以内置旁路的设计过程与离线装置的设计过程基本一致:首先确定旁通阀的口径和行程;然后计算阀板的受力,选择合适的气缸和阀杆直径。所不同的是,通过旁通阀口的气流速度高可以达到18m/s,这样是为了确保烟气走旁路时,除尘器进出风口的压力差不_15OOPa。
因为电厂布袋除尘器旁路通道直接与烟囱相通,所以在除尘器正常工作时,旁通阀_的密封.可靠!这_对旁路装置的结构和密封提出了较高的要求。相对离线装置而言,旁路装置的设计_加注意密封的可靠性。
燃煤电厂锅炉系统正常运行时,进入收尘器的烟气温度般在140℃-170℃之间。这_要求旁通阀的密封材料是_的(>200℃),而且耐强酸、耐碱。所以旁通阀的密封材料一般选用_的氟橡胶,并且将密封橡胶制做成“9”字形空心结构。另外,为确保密封的可靠性,将旁通阀设计成夹层结构,通过气缸带动上下两个阀板的动作来控制旁通阀的开关。并且在旁通阀体中部开通一个管道与大气相联,管道与大气之间也用气动蝶阀控制通断。这样设计的目的是为了_旁通阀夹层结构内部始终存在正压气流,上下阀板外侧分别与净气和烟气相通,始终承受负压的作用。这样一来,_可以_烟气无法通过旁通阀进入净气通道。
 
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