延长除尘布袋的使用寿命

除尘布袋是有两种或多种以上的物品组成的_产品,除尘布袋具有除尘效率高、清灰效果好、_、拒水防油、_、易清灰、抗酸抗缄等优点。除尘布袋广泛适用于水泥,建材,矿山,冶金,粮食,面粉等行业部门的净化产品,
除尘器布袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件,_换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用,因此滤袋工作寿命关系到布袋除尘器的运行状态和成本,选择合适的滤料和设计合理的结构_尤为重要了。选择滤料应根据气体的温度、湿度和化学特性;颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。
影响除尘器布袋寿命的因素有以下几点:
1、正确选择设备阻力
如果采用3000~4000Pa的压力降,对除尘布(滤)袋清灰很有利,但布(滤)袋和缝接处很快会损坏,压力降越低,布(滤)袋寿命越长,但是实际上并非如此,如果压力降较低,且粉尘较细,这样势必要缩短清灰周期,增加清灰的频率,同样会影响除尘器布袋的寿命。实践证明,压力降控制在1500Pa左右,对清灰效果和延长布(滤)袋寿命都是有利的。
2、布(滤)袋的材质和缝制质量
除尘器布袋本身的材质将起决定性的作用。由于玻璃纤维滤袋需用硅油、聚四氟乙烯进行处理,因而处理过程是否按要求进行也同样重要。在缝制布(滤)袋时,缝线本身也同样需要进行处理,要求用与除尘布(滤)袋相同的材质,才能_其滤袋的整体寿命。某厂选用的璃纤维布(滤)袋投入运行数日,即发现漏尘严重,经检查是由于缝线材质问题,且没有使用专门的缝制机具所造成,产生崩袋现象。另外支撑环应采用不锈钢制成,缝制方法对于除尘布袋寿命也有很大影响。某厂为节省投资,采用炭钢支撑环,几个月后支撑环锈蚀,造成玻璃纤维布(滤)袋磨穿。布(滤)袋支撑环间距不宜太小,一般为1000~2000mm,布(滤)袋下部应取低值,以减少磨损。
3、布(滤)袋帽、卡箍、短管的制作质量
袋帽、卡箍、短管的制作质量也将直接影响布(滤)袋的寿命。这些配件制作时应光滑、无毛刺,并应滚出凸缘,以防布袋脱落。卡箍也应用不锈钢制作,应便于安装和紧固,在现场经常发现这些配件与布(滤)袋接触处被磨穿,远远低于布(滤)袋本身应有的寿命。特别是除尘器布袋愈长,每条布(滤)袋所处理的风量愈大,布(滤)袋入口风速也愈大,布(滤)袋袋口的磨损也愈严重。某厂为延长布(滤)袋寿命,减少袋口的磨损,对与除尘滤袋直接接触的袋帽、短管用细砂轮打磨一遍,收到了明显的效果。为此除了注意加工质量外,建议袋帽、卡箍、短管与滤袋接触处垫以橡胶垫,估计将会大大延长布(滤)袋的寿命。本公司_生产袋帽、喉箍、短管等除尘器配件,有完备的加工工艺,_了加工质量,延长了布(滤)袋的使用寿命。
如果采用3000~4000Pa的压力降,对除尘布(滤)袋清灰很有利,但布(滤)袋和缝接处很快会损坏,压力降越低,布(滤)袋寿命越长,但是实际上并非如此,如果压力降较低,且粉尘较细,这样势必要缩短清灰周期,增加清灰的频率,同样会影响除尘器布袋的寿命。实践证明,压力降控制在1500Pa左右,对清灰效果和延长布(滤)袋寿命都是有利的。
2、布(滤)袋的材质和缝制质量
除尘器布袋本身的材质将起决定性的作用。由于玻璃纤维滤袋需用硅油、聚四氟乙烯进行处理,因而处理过程是否按要求进行也同样重要。在缝制布(滤)袋时,缝线本身也同样需要进行处理,要求用与除尘布(滤)袋相同的材质,才能_其滤袋的整体寿命。某厂选用的玻璃纤维布(滤)袋投入运行数日,即发现漏尘严重,经检查是由于缝线材质问题,且没有使用专门的缝制机具所造成,产生崩袋现象。另外支撑环应采用不锈钢制成,缝制方法对于除尘器布袋寿命也有很大影响。某厂为节省投资,采用炭钢支撑环,几个月后支撑环锈蚀,造成玻璃纤维布(滤)袋磨穿。布(滤)袋支撑环间距不宜太小,一般为1000~2000mm,布(滤)袋下部应取低值,以减少磨损。
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