此产品是一种_新颖得产品，我公司生产的此产品具有除尘效率高、清灰效果好、结构简单、操作方便、安装容易、体积小、运行可靠等优点。气箱脉冲布袋除尘器是由花板、袋笼、滤袋、漏风、压缩空气及压缩空气管路、提升阀、请回控制等系统组成的__产品。
1.布袋除尘器存在问题

　　1）排灰系统

　　输送机中间采用吊瓦联接2个螺旋短轴,使用中经常出现:

　　①在产品中回灰量较大时,常发生堵料,

　　②联接中间轴与2个螺旋短四的M14×50螺栓易松动或被剪断,

　　③吊瓦中间轴因工作在粉尘环境中,中间轴磨损快,

　　④螺旋输送机安装在灰斗内,出现故障时维修时间长,作业环境差.

　　2）花板

　　花板在气箱脉冲布袋除尘器中起固定滤袋、与滤袋形成密封、隔开袋室和箱体的作用。在布袋除尘器的维护中，常常忽视花板对除尘器收尘效果的影响。该除尘器花板的缺陷表现在：

　　①设计、制作花板的钢板厚度薄，花板刚性差，安装、使用中花板发生变形。脉冲喷吹清灰过程中发生振颤，

　　②花板孔边棱多，滤袋袋口在使用过程中易磨损。另外，花板孔周边形状不规则，在滤袋口与花板孔间存在微小间隙，粉尘易从间隙中通过，进入箱体的净气室中，使除尘器失去除尘作用，

　　③花板中下支撑钢板的焊渣、焊瘤，恰好在花板孔边缘，滤袋清灰时受到摩擦，易磨损滤袋，减少滤袋使用寿命。

　　3）袋笼

　　袋笼作为滤袋的支撑部件，主要是防止滤袋在过滤含尘气体时受负压过度收缩，从而失去过滤作用。

　　其主要缺陷有：

　　①配套袋笼袋口无保护圈，在检查、_换滤袋时很容易踩坏或损伤滤袋，

　　②袋笼钢丝除尘骨架表面毛刺多易损伤滤袋，焊点存在锐边或焊接不牢固，在使用过程中易开焊，袋笼易变形，

　　③袋笼骨架为涂漆工艺，表面粗糙，滤袋易粘附在袋笼上，_换困难。

　　4）滤袋

　　安装、使用过程中存在的问题有：

　　①在安装过程中滤袋被损伤，大大缩短除尘滤袋的使用寿命，特别是在生产矿渣水泥时，表现_为明显，

　　②安装质量不符合要求，未按规定的方法与要求安装滤袋，滤袋口未_卡入花板孔内或滤袋被溥衍地摆放在花板上，使用时滤袋掉落或粉尘经由花板孔进入箱体，从而使除尘器失去作用，

　　③制作滤袋的材质不统一，备用滤袋的来源不一，不能_滤袋的质量，

　　④花板设计不完善或制造质量差，滤袋在使用中与花板孔的棱边摩擦，缩短滤袋的使用寿命，

　　⑤由于经验不足，经常将滤袋用水清洗后在使用，造成除尘布袋对粉尘的筛滤，碰撞，钩附，扩散作用减弱，阻力增加，

　　5）漏风

　　该除尘器的漏风点有：

　　①上部检修门密封胶条脱落，密封不严，导致大量外界气体进入，

　　②净气室周边与含尘气体之间的隔板，

　　③进气室与净气室隔板焊缝气密性差，含尘气体直接进入净气室。

　　6）压缩空气及压缩空气管路

　　该系统常见的故障：

　　①储气罐到各气缸、电磁脉冲阀等用气点的管路接头漏气，

　　②储气罐压缩空气达不到脉冲喷吹所需的喷吹气压，

　　③压缩空气中含有杂质和油水，品质达不到_

　　7）提升阀

　　常见的故障

　　①提升阀阀板动作不到位，反吹时，阀板与花板出风口有缝隙，

　　②提升阀动作行程过大，导致阀板变形，

　　③阀板锁紧螺母在阀板反复运动后，松动脱落，

　　④阀板与花板间密封橡胶老化，脱落，阀板关闭不严，除尘器喷吹效果降低，

　　⑤提升气缸设计选型偏小，除尘器工作负压较大时，提升能力不足。

　　8）清灰控制

　　除尘器采用定时清灰方式，清灰顺序为1室至几个室逐个进行.各室消灰间隔时间为3min,几个袋室轮流需要N室×3min,,而至下一个循环几个室轮流下来时间间隔很长,由于小循环的1个周期和每个大循环之间的间隔都过长,对除尘器的收尘效果产生不利影响.