窑头烟气处理系统的改造水泥工业生产现大都采用电收尘器或者袋收尘器，各自存在优缺点。电收尘器能处理的烟气温度比较高，阻力低，管理简易，维修费用低，但受粉尘的性能影响比较大，收尘效率比较低，且其收尘的效率是呈指数变化，随着_环保要求的提高，往往达不到排放要求。袋收尘器的收尘效率很高，能较容易地达到很高的排放标准，但使用温度有限，阻力较大，维修_换费用大。
此产品具有除尘效率高、清灰效果好、结构简单、操作方便、安装容易、体积小、运行可靠等优点。此产品还与国内的其他产品相比，此产品还采用大流量的电磁脉冲阀的逐条滤袋清灰系统。
电袋复合式收尘器结合了这2类收尘器的优点，避其缺点。在收尘器的前端，设置了电场（阴、阳极），而在后端设置滤袋。当烟气通过电场时，烟气中大部分的大颗粒被收集，剩余的少部分细颗粒粉尘随着烟气进入了后面的袋收尘器。

从窑头出来的烟气，_入冷却机，经过预除尘后，一部分经过烘干机，另一部分直接通过管道，两部分烟气汇合后进入收尘器。含尘烟气从除尘器的左端进入，通过气流分布板的作用，均匀地进入前端的电场后，大部分的粉尘在电场力的作用下被收集并落入下部灰斗。剩余的含有少量微细粉尘的烟气通过袋式除尘器时，被滤袋所拦截，粉尘截流在滤袋的表面，洁净烟气通过上部滤袋口进入净气室，再通过提升阀进入烟道排放出去。

对于电袋式除尘器而言，前面的电场并不是用来控制除尘效率的，而是用来减少烟气的含尘量。由于电收尘器的收尘原理，在_个电场往往可以收集80%~90%的粉尘，而后面几个电场却仅仅收集小于10g/Nm3的粉尘，所以电袋复合式收尘器前端的电场一般很少，主要是依靠后面的袋式除尘器控制除尘效率，从而达到排放要求。

袋式除尘器划分为若干个独立的收尘室，采用行喷脉冲式收尘器，一根喷吹管控制一排滤袋。考虑到有效过滤面积，清灰方式采用了在线逐行喷吹，清灰的控制方法是定时和定压喷吹相结合，以定压喷吹为主。

滤袋的选择滤袋是收尘器_为关键的部件，关系到除尘器的除尘效率，同时价格不菲，该厂选择时非常慎重，进行了多方考察。

早在2003年，浦东水泥厂对窑尾收尘系统进行了改造，把电收尘器改成了电袋复合收尘器，由于当时对高温滤袋了解较少，为了保险起见，该厂选择了价格昂贵的进口玻纤覆膜滤袋，同时在其中试装了几条上海大宫新材料有限公司的玻纤覆膜滤袋。经过2年实际挂袋试用，对滤袋外观状态仔细观察并与进口滤袋做了细致的比较后发现，大宫滤袋并不逊色于进口滤袋，客观的讲PTFE薄膜的复合强度优于进口滤袋且达到了零破损。

在窑头改造中，不推荐选用玻纤机织布覆膜滤料，因为窑头窑尾工艺不同。众所周知，相对窑尾，窑头在收集矿渣、黄沙、成品熟料时，物料颗粒大，磨蚀性强，而采用进口NOMEX（芳纶）覆膜滤袋的话，又无法承受由此增加的改造成本。