本体部分检查极板、极线及其间距。主要检查除尘器内部的极板、极线是否有变形、移位情况，极板是否有局部击穿，极线是否有断线、掉齿。另外，检查极板及极线的极间距是否满足设计要求。
振打清灰系统。振打清灰系统是除尘器运行中的一个重要环节，清灰效果的好坏直接影响到除尘器的整体除尘效率。主要检查是否有断销、卡锤、掉锤、断轴情况，轴套密封是否严密等。
本体漏风。当除尘器本体漏风时，由于外部冷空气的漏入会增加除尘器的负担，使除尘器的烟气流速加大，降低处理时间；同时，由于外部冷空气的漏入，容易结露，一旦在绝缘设备表面结露，易发生爬电短路，严重危害除尘器的安全稳定运行。
本体保温。本体保温不好，会影响除尘器电气性能；除尘器出入口结构、烟道走向会影响除尘器的气流分布，容易产生偏风等。
电源部分检查电源部分主要检查电源功率是否足够、电路是否通畅，各电气单元是否工作正常，是否有误动作现象等。
部分改造对电除尘器进行部分改造是指原有除尘器大部分不动，只改造小部分，从而达到提高除尘效率，降低烟尘排放浓度的目的。对于前后有空间的现有电除尘器，建议在其前端或后端将除尘器加长，增加1～2个电场，以提高除尘效率。对于前后没有空间，左右有空间的现有电除尘器，建议进行加宽改造，增加电场通流面积，降低烟速，以此提高除尘效率。对于前后左右都没有足够空间的，建议对除尘器进行加高改造，以增大除尘器通流面积和集尘面积，提高除尘效率。其他提效方法：改变振打方式，改变振打加速度，_换极板极线型式，采用烟气调质的方法，降低粉尘比电阻，以此提高除尘效率。
除尘器整体改造对除尘器进行整体改造，工作量较大，改造工期长，但效果一般较好。目前对电除尘器进行整体改造的方案大致有以下3种。
改造为_电除尘器。即将现有电除尘器加长、加高、加宽，通过提高电除尘器的收尘面积和流通面积达到提效的目的。在静电除尘器电场较少、设计效率较低的情况下，可在原有基础上，增加1～2个电场使静电除尘器达到4～5个电场，靠增加静电除尘器的收尘面积、增加串联的电场数量来提高除尘效率。
改造为袋式除尘器。即拆除除尘器壳体内所有构件，保留壳体，在壳体内安装布袋。与静电除尘器相比，袋式除尘器的_大优点是除尘效率不受烟气成分、含尘质量浓度、颗粒分散度及粉尘比电阻等粉尘性质的影响，对微细粉尘捕集率一般可达99.9%以上，排放质量浓度小于50mg/m3，甚至_小。袋式除尘器用于收集燃烧低硫煤及对于静电除尘器而言难收集的高铝、高硅粉尘时具有明显优势。
改造为电袋复合式除尘器。即保留现有电除尘器的前2个电场，拆除后面的电场，只保留后面电场的壳体和基础，在后面的壳体内安装布袋除尘器。