渗析燃煤锅炉专用脉冲袋式除尘器的设计过程

脉冲袋式除尘器使用高能量在线清灰系统,与深层过滤介质相结合,能以大约一半的过滤面积处理等量的气体,或者说气布比为老式除尘器的一倍。结果,它_比常用设备便宜,占的空间也较少。因而市场看好。低压脉冲喷吹袋式除尘器,具有100kPa的精灰空气压力,大直径脉冲阀和脉冲空气分布管,除尘布袋直径130mm,_大长度3m。目前是要能有效地为5m长和_长的滤袋清灰。
粉煤锅炉原有电除尘器外壳中改装的3台除尘器中_台开始运转。还有一台较小的设备装在发电厂,处理一台30MW旋风燃烧锅炉产生的烟道气。世界各地用于锅炉的脉冲袋式除尘器的数量_大大上升了。并且除尘器的脉冲清灰方式也有了高压/小气量,中压/中气量和低压/大气量的划分。在我国北京解放军报社的10t/h煤粉锅炉上采用了对喷的脉冲袋式除尘器来净化烟气,将滤袋长度增加到5m。锅炉的烟气量为29635Nm3/h,过滤面积264m2,过滤速度1.8m/min左右,运行后滤袋的使用寿命不长。后改用别的过滤材料,但实践证明,这种滤料用于锅炉除尘也因抗水解等性能不好而容易损坏。脉冲袋式除尘器从投入运行至今已多年,使用情况良好。过滤材料为玻璃纤维滤料。说明,我国的燃煤锅炉应用袋式除尘器已显现出光明的前景。锅炉应用袋式除尘器能否成功,主要要考虑:①滤料选用是否得当;②是否能针对处理的是高温酸性气体这样一种具体条件采用相应的能_效果良好的技术措施。此外,除尘器的设计和制造质量也要好,还有后期清灰问题。
大部分锅炉或其他产生烟气的生产过程所用的袋式除尘器都是离线清灰——在清灰期间把分室隔离。
清灰一般是由压差启动,有一个压差设定点触发清灰周期,同时大部分还以定时器作为附加控制手段;如果在规定的运行时间之内未由压力设定点引起清灰,则无论压力降多大都将为系统清灰。一旦清灰起动,有些系统是把程序设定为清灰一直继续到清过灰的滤袋已足以满足压力设定点的要求为止,其余滤袋不再清灰;另外一些系统则是把清灰继续到袋式除尘器全部清灰为止。一般地说,后者比较好,然而,也有一些情况则是前者较好。如果在一次周期中袋式除尘器全部被清灰,则袋式除尘器运行时一些分室中滤袋清洁而另一些分室中滤袋多尘(一种导致气流不平衡的情况)的时间比较少。在某些特殊情况下部分清灰是较好的。如果除尘器排出烟气的不透明度仅仅在可接受程度的边缘,则当全部袋式除尘器被清灰时,可能有喷灰现象,而如果把清灰分成几点进行,则喷灰_不会出现。其次,当把袋式除尘器用作脱硫系统的一部分时,可能在滤袋的粉尘层上发生相当大部分的酸性气体反应。在这种情况下,全部清灰可能造成暂时的酸性气体大量排放,分步清灰则可以消除这种现象。
网站图片
诺和环保设备 2014(C)版权所有
技术支持:中科四方