现阶段国内在大大的追求环境保护措施，一般在环保设备中布袋除尘器使用_为常见，也是_普遍的除尘设施，虽然普遍，但是还有一些不足。
立窑粉尘的排放量如按立窑产量的4％计算，则立窑粉尘的年总排放量_高达1600万吨。据不_统计，立窑的粉尘排放量达到标准的不足2％。虽然_经贸委已决定1997年淘汰3500多台直径小于2.2米的立窑，2000年淘汰所有年产量小于4.4万吨的立窑，但是还有相当数量的立窑厂不属于淘汰之列，这些厂根据当地环保部门的要求，也要限期治理达标，否则将勒令停产关闭。面对这一严峻形势，厂家心急如焚，所以向现有立窑厂提供性能优良、_、价廉、长期安全运行的除尘设备已迫在眉睫。立窑除尘技术的现状 由于立窑烟气和粉尘的性质取决于立窑的操作方法、原料和燃料的性质以及工艺条件，且变化范围大而快速，所以给粉尘治理带来很大的困难。随着_制订的排放标准日益严格，以及城乡人民环保意识的增强，所以立窑的除尘不再采用结构简单、投资省、除尘效率小于50％的沉降室，促使许多科研设计单位和环保产品厂家研制开发新型_、价廉的除尘装置。
以袋除尘器为例，由于本体结构、清灰方式和各阀门的改进，滤料、滤袋和清灰控制系统的技术进步以及辅助清灰技术的应用，使得立窑采用袋除尘器的技术日臻成熟和完善。特别是袋除尘器不受粉尘比电阻的限制，也适合立窑的除尘。但是袋除尘器的阻力较大，一般平均在1200帕以上，靠立窑烟筒自然排风不太可能，所以需要单独配置排风机，如直径2.8×10米机立窑，风量按每小时55000立方米考虑，主排风机加上反吹风机所需的功率大约在80千瓦以上，另外滤袋过滤面积大于1800平方米，若采用常用的玻纤滤料按23元／平方米计算，两年换一次滤袋，_需要4万元以上，而且要求立窑的操作制度相对稳定，特别是对操作温度，因为温度过高容易烧袋，温度过低容易糊袋。由于袋除尘器存在上述的缺点，而且一次投资也不低，使之在立窑上广为推广受到限制，特别是北方地区烧烟煤的立窑采用袋除尘器_要慎重。立窑采用电除尘器和袋除尘器一样也有不少失败的教训。
除受粉尘比电阻的制约，也受立窑操作条件的影响，但总的来说，操作条件不如袋除尘器要求那样高，而且可利用烟筒的热压差自然排风。只要有效地解决两极的_温变形和腐蚀问题，立窑采用电除尘器是比较可靠的，虽然一次投入较大，但至少可与袋除尘器持平。
立窑粉尘专用电除尘器，不仅粉尘排放达标，同时也解决了立窑烧烟煤冒黄烟的问题，解除了人们认为电除尘器只能除尘而不能消烟的疑虑。立窑电除尘器现存在腐蚀、_温、结露、爆炸等问题基本得到解决。因为电除尘器不受比电阻的制约，除尘效率高，同时也可避免立窑电除尘器_温烧毁和低温结露的难题。