为了降低长输管线中原油的粘度，在设计管线时使用直接式原油加热炉加热原油，并将所输送的原油作为燃料。研究表明，烟气中100 m以下的悬浮物能够进入人体肺中，粘附在支气管和肺上，危害人体健康；燃料油中的硫燃烧后生成SO 2和NO x排入大气中，会导致酸雨，使农、林、牧业受害，使工业设备、建筑物、历史古迹等受到腐蚀。按现行排放标准要求，燃煤、燃油锅炉已成为环保治理对象。要保护沿线的环境，给GW型系列原油加热炉安装除尘脱硫设备势在必行。
烟气脱硫除尘概论治理烟气污染的方法可分为干式和湿式2种。干式分为静电、旋风、布袋除尘器过滤等，除尘效果好，但不能脱硫。湿式常见的有旋风喷射喷淋、水搭射流喷淋、麻石水膜、文丘里、斜棒栅、水膜泡膜、冲击洗涤、泡沫滤泡脱硫除尘等。湿式除尘器是用水来洗涤烟气，优点是既能脱硫又能除尘，而且造价低，使用广泛。随着湿式处理工艺的不断改进，特别是泡沫滤泡脱硫除尘的研制和开发，干湿式结合的模式已广泛应用于中小型锅炉，应考虑以下几点。
　　a）在脱硫的同时达到除尘的要求，以减少设备占地面积，降低投资，也有利于对原有锅炉的除尘装置进行改造。
　　b）脱硫除尘设备装置的阻力应接近原有设备的阻力，在提高除尘效率，增加脱硫功能时尽可能不增加引风机的功率。
　　c）选用防腐材料，延长烟气脱硫除尘装置的使用寿命。
　　d）有可靠的脱硫除尘产物的处理技术，防止污染转嫁，造成地面二次污染。
　　e）不能因脱硫除尘装置的加入而影响锅炉的燃烧工况或引起燃烧工况的恶化。
　　烟气除尘脱硫系统中，烟气脱硫是当前控制SO 2污染的主要手段，脱硫方法可分为3个范畴：燃烧前脱硫、燃烧时脱硫与燃烧后脱硫。工业上大规模应用的方法是燃烧后脱硫，这是技术经济因素决定的。
烟气脱硫系统可分为抛弃系统（不回收）和回收系统2大类。在抛弃流程中，烟气中的SO 2通过洗涤反应而被脱除，产生的废碴做适当处理。回收流程则将所脱除的SO 2转化成可销售的产品（如硫酸或硫等） ，吸收剂_后继续使用。
设备选用GW型加热炉到XLD/_旋风除尘器，再到缓冲塔这一工艺段属干法，且温度在200 260，不带水汽，可以用普通A3板制作设备。当烟气进入泡沫除尘器， SO 2和水会生成亚硫酸、硫酸，水带酸性，宜用耐酸钢板制作设备。因此，自泡沫除尘器开始至T S/ B装置均为不锈钢。风机的选用主要考虑风机的风压、处理风量、设备的阻力、风管直径、风管阻力和风管流速。同时考虑噪声问题，在风机周围搭建彩钢板操作房，并采用吸音材料，这样既可隔除噪声，又可延长风机使用寿命。该风机的叶轮、外壳均采用不锈钢制造。
烟气脱硫除尘系统的手动可控性和运行可靠性好，在加热炉吹灰运行存在波动不利条件下能够通过简易调节可稳定运行，并能够根据用户需要设置不同运行模式，系统容易维护管理。