在机组低负荷运行时，随着锅炉负荷的降低，主汽压力降低，水冷壁的温度随之降低，由于三次风煤粉的燃烧发热，在负荷不变的情况下，运行给粉机的转速必然进一步降低，使一次风管中的风粉混合物浓度降低，减少了进入炉膛燃烧器区域的给粉量，直接降低了燃烧器区域的断面热负荷，促使整个炉膛温度水平降低。引起高温烟气对一次风煤粉气流的辐射和对换热减弱，对煤粉气流的加热能力降低，造成锅炉低负荷阶段一次风煤粉着火稳定性降低，影响锅炉安全运行。
三次风的工艺改造对此，经多方论证，确定了采取在现有制粉系统的细粉分离器后加_袋式收尘器的改造方案。即从球磨机出来的煤粉80％以上可由细粉分离器收入煤粉仓，由此进入袋式除尘器的入口浓度可在150以下，小于20μm的_细煤粉由袋式除尘器二次回收入粉仓，_后低于100mg／m3浓度的乏气由排粉机直接外排，将原有三次风管道拆除。改造后制粉系统工艺流程图如所示：改造后的制粉系统及三次风工艺流程排粉风机的改造由于制粉系统增加了布袋除尘器的阻力，故须对原排粉风机进行改造。原有排粉机的风量52650m3／h，全压9kPa，额定工作电流54.4A，运行工况一般在22-2_，电压：3000V，电机功率：230kW.改造后，增加了排粉机的能力，选用M9－26－14D型风机，风压：9￣11kPa，风量：40000￣56000m3／h。
布袋除尘器的构造与工作原理布袋除尘器由上、中、下箱体，排灰系统及喷吹清灰系统五部分组成。由于滤袋的各种效应作用将尘气分开，粉尘被吸附在滤袋上，而气体穿过滤袋经导流管进入上箱体，从出风口排出。滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到_。被清掉的粉尘落入灰斗，经排灰阀排出机体，回收进入煤粉仓。积附在滤袋上的粉尘被周期地脉冲喷吹_，使净化的气体正常通过，_除尘系统正常运行。
经过运行证实，其效果很好。
由于将三次风进入布袋除尘器，乏气不再排入炉膛，_了锅炉的燃烧状况，锅炉的燃烧运行不再受制粉的制约，燃烧_稳定，负荷_平稳。
由于排除了三次风的干扰，减少了低温乏气给锅炉带来的扰动作用，从而减少了化学不_燃烧，锅炉的热效率约将提高1.5％。
由于三次风_细粉尘得到了再次利用，从而减少了粉尘的排放，降低了烟囱的林格曼黑度，烟尘排放浓度由原来的3345mg／m3降低至现在的≤200mg／m3，林格曼黑度≤1级，有较好的环保效益。
经济效益由于减少了三次风对炉膛温度及燃烧炉况的干扰，锅炉的热效率将提高1.5％。