滤筒滤料的过滤方式滤料过滤有两种方式，即内部过滤和粉尘层过滤。滤料过滤和表面积灰示意图内部过滤发生在滤料的初始过滤阶段。开始，滤料处于洁净状态，含尘气体通过滤料时，起过滤作用的主要是滤料的纤维，在惯性碰撞效应、拦截效应、扩散效应等作用下，粉尘沉积在滤料内部；其后，纤维捕集的粉尘和纤维一起，共同对含尘气体进行过滤。由于沉积在滤料内部的粉尘越来越多，粉尘的过滤作用加强，因此，除尘效率随过滤时间的延长而提高。内部过滤又称为深层过滤。
粉尘层过滤又称为表面过滤。经过一段时间过滤后，粉尘在滤料纤维间架桥，架桥完成后，滤料表面形成了粉尘层，由薄逐渐变厚，形成了尘滤尘。由于粉尘粒径较小，粉尘层致密，因此，尘滤尘效果较好；另外，含尘气体首先经过粉尘层（经过滤料过滤时，气体含尘浓度已非常低），且粉尘层的除尘效率与其厚度成幂指数关系，因此，随着过滤过程的进行，粉尘层不断变厚，并由开始的参与过滤，到其后起主要过滤作用。
对于厚而蓬松、空隙率较大的针刺毡类滤布等，内部过滤作用较为明显；对于薄而紧、空隙率较小的编织滤布等，主要表现为外部过滤。
由压缩空气通过文丘里管把灰尘送到除尘器进风管，经滤筒过滤后，气流出口含尘浓度计量采用CLK-1型粉尘取样仪。
其他相关的测量仪器有：倾斜式微压计、标准比托管、S比托管、U形管压力计、分析天平、空盒气压表、干湿球温度计、玻璃水银温度计、秒表、玻璃转子流量计等。
旋转滤筒除尘器的改进措施由于旋转滤筒除尘器转速快、清灰频率高，“尘滤尘”的特点没有充分利用，同样的滤料，除尘效果不如布袋除尘器。要进一步提高滤筒的除尘效率，减少清灰气体量，优化滤筒除尘器的结构和除尘性能，可从三个方面进行改进：①把清灰吸嘴分成n段，而且每段不同时吸气清灰（通过外部吸气管上的转换阀来实现）。_段吸嘴（对应_段滤筒）完成清灰后，_段吸嘴紧接着进行吸气清灰，如此类推。这样滤筒的过滤时间_增加了n倍，粉尘的协同过滤作用增加；另外，清灰气体量减少了n倍，提高了系统的经济性，除尘系统_加合理；②把现有滤筒轴上的旋流板去掉，在除尘器外部的轴上安装风动轮，用清灰的高压空气带动，通过调节气量控制滤筒转速，以期延长过滤时间，促使滤料表面形成粉尘层，提高滤筒的除尘效率；③不论旋转滤筒处理多大流量的含尘气体，清灰气体的净化设备可以不变，便于除尘器优化、设计、加工和操作。因为，吸嘴的结构尺寸和操作参数可保持不变，只通过吸嘴分段的个数来适应滤筒处理气量的变化。