多年来诺和环保通过引进、消化吸收国外_技术以及多年不断的探索和研究，我们在小布袋除尘器的基础上，研究开发出具有_异袋式除尘设备。它克服了分室反吹清灰能力的限制，处理气体含尘浓度到很大限制的问题，可以处理1000g／m2的含尘气体，在立式煤磨上应用，可以省去细粉分离器或动态选粉机，直接作为_除尘设备，降低了系统阻力和后排风机的装机功率。
　　布袋除尘设备系统的工作原理：采用分箱室清灰，清灰时逐箱隔离轮换进行，各收尘箱室的脉种喷吹时间和清灰周期由除尘器PLC控制仪自动控制连续进行。其本体分隔成若干个箱室，每箱室有若干条滤袋，含尘气体经滤袋过滤净化后经过由提升阀板控制通断的箱室孔汇入出风管道外排。当除尘器过滤工作_时间后，除尘设备控制仪发出信号，关闭其中一个箱室的提升阀，切断过滤气流，随后开启该箱室的脉冲阀，使压缩空气瞬间冲入该箱室上部的净气室，气振_滤袋上外附的粉尘。后重新开启提升阀，使该箱室重新进入过滤工作状态。顺次循环执行上述动作程序，完成各室清灰。
　　目前国内拟建、在建、新建的水泥生产线多是2000～5000t／d的新型干法生产线。各设计院在设计煤粉制备系统时，采用的生产工艺流程及性能配置有所不同，配置的除尘器规格型号也有所区别。 5000t／d规模：煤磨多采用立式磨，处理风量在110000～120000m3／h，—般配置FGM96—2X10或FGMl28—2X6型除尘器，设备投资在65万元左 2500t／d或2000t／d规模：煤磨可以采用立式磨或风扫磨，一般配置FGM96—7～FGM96—9型除尘设备，设备投资在25～30万元。 1000t／d规模；煤磨采用风扫磨。
　　此设备进口粉尘浓度≤1000g／m3。煤磨袋除尘器对于进口风温有较严格的限制，既要防止_温煤粉燃爆，又要防止低温结露，合适的使用温度范围是55～85℃。其阻力主要是滤袋阻力，而滤袋阻力又受滤 料性能及工艺流程影响，总体的阻力损失在1 500～2000Pa左右。 它承受的系统压力与工艺布置有关，一般情况，除尘设备承受的系统压力在—9000Pa以下；如采用立式磨，利用窑尾废气作为烘干热源时，除尘设备需承受的系统压力可达—14 000Pa以上。配置除尘器时需要特别指明。
        同时还可以根据处理风量及过滤风速可以推算出过滤面积，选配出相应的除尘设备型号规格，确定滤袋规格及数量。有些生产厂家为节省造价，推出非标准型号规格，把滤袋长度盲日加长，造成清灰不_，系统燃爆可能性加大，给生产造成安全隐患。我们诺和环保在沧州地区同行业中率先通过ISO9001:2000_质量管理体系认证并获得_建设部环境工程（废气）专项设计证书, 成为沧州地区环保除尘行业十强企业。