布袋除尘器的清灰方式是选择滤料结构品种重要因素，布袋除尘器清灰方式不同因清灰能量、滤袋形变特性也是大不相同，因此在除尘布袋滤料的选择上也是不同的 ,由于温度的不同滤料材质也有所不同。
1、机械振动类型的布袋除尘器设备是利用机械装置（包括手动、电磁振动、气动）使滤袋产生振动而清灰的除尘器设备。机械振打类除尘器设备的特点是施加于粉尘层的动能较少而次数较为频繁。此种类型应该选用由化纤缎纹或斜纹织物的除尘布袋，厚度0.3～0.7mm，单位面积质量300～350g/m。，过滤速度0.6～1.0m/min；对小型机组可提高到 1.0～1.5m/min。
2、喷嘴反吹类袋式除尘器是利用风机做反吹清灰动力，在除尘器过滤状态时，通过移动喷嘴依次对滤袋喷吹，形成强烈反向气流。对滤袋清灰的袋式除尘器，属中等动 能清灰类型。　
3、分室反吹类袋式除尘器采用分室结构，利用阀门逐室切换，形成逆向气流反吹，使滤袋缩瘪或鼓胀清灰的袋式除尘器。它有二状态和三状态之分，清灰次数3～5次 /h，清灰动力来自于除尘器本体的自用压力，在特殊场台中才另配反吹风动力；属于低动能清灰类型。 分室反吹类袋式除尘器具有内滤与外滤之分，滤料的选用没有差异。对大中型除尘器常用圆形袋、无除尘骨架；滤袋长径比为（1 5～40）：1；优先选用缎纹（或斜纹）机织滤料；在特殊场合也可选用基布加强的薄型针刺毡滤料，厚1.0～1.5mm单位面积质量 300～400g/m。对小型除尘器常用扁袋、菱形袋或蜂窝形袋，_带支撑除尘骨架，优先选用耐磨性、透气性好的薄形针刺毡滤料，单位面积质量 350～400g/m。振动反吹并用类袋式除尘器指兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器。振动使尘饼松动，逆气流使粉尘脱离，两种方式相互配合，提高了清灰效果，尤其适用 于细颗粒黏性尘。此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同，以选用缎纹（或斜纹）机织滤料为主。 　对于磨损性强的粉尘，选用滤料应注意以下几点。 　
1、对于普通滤料表面涂覆、压光等后处理也可提高耐磨性。对于玻璃纤维滤料、硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以_耐磨、耐折性。但是覆膜滤料用于磨损性强的工况时，膜会过早地磨坏，失去覆膜作用。
2、化学纤维优于玻璃纤维，膨化玻璃纤维优于一般玻璃纤维，细、短、卷曲型纤维优于粗、长、光滑性纤维。 　
3、毡料中宜用针刺方式加强纤维之间的交络性，织物中以缎纹织物_优，织物表面的拉绒也是提高耐磨性的措施，但是毡料、缎纹织物和起绒滤料会增加阻力值。
除尘布袋滤料的选择很为重要，如果您对于除尘布袋滤料的选择有问题的话，您可以拨打公司_服务热线18034170669，诺和公司_技术人员为您选择合理的除尘器滤袋。