布袋除尘器脉冲清灰原理是喷吹气流的充气作用将滤袋由过滤状态中心收缩状向外鼓起变形,振动,导致除尘器滤袋外表面的粉尘层破裂,同时脉冲气流使除尘器滤袋内空气振动,带动滤袋的微振,加上喷吹气流和引射气流的逆向吹风作用,实现粉尘脱离滤袋表面的这一工作流程,从而达到清灰的目的。
布袋除尘器设备脉冲喷吹方式主要有行喷和箱喷。诺和环保分别介绍一下他们各自的特点。
管喷是在除尘布袋上方设有若干个喷吹管，每根喷吹管上有直径大小相同的若干个喷吹孔，每个喷吹孔对准一个除尘器滤袋的口，清灰时从电磁阀喷出的脉冲气流通过喷吹孔的喷射作用射入布袋，并诱导周围的气体，使布袋产生振动，加上逆气流的作用使布袋上的粉尘脱落下来，从而完成清灰过程。喷吹管和喷口结构为除尘器的关键部位，其结构设计的合理性直接影响到除尘器的使用效果及除尘布袋的使用寿命。DMC脉冲除尘器、HMC-X（A、B）系列单机脉冲布袋除尘器、HMC型脉喷单机除尘器等均属于管式喷吹。
箱式喷吹不设喷吹管,属无序喷吹,清灰气流靠脉冲阀直接喷入上箱体并使之增压,进而将能量传递至该室每条滤袋以实现清灰；箱式脉冲喷吹袋式除尘器中,处于不同部位的各条滤袋,清灰强度存在较大差异。实际应用的箱式喷吹布袋除尘器还存在以下不足：如压气耗量大、滤袋长度受到限制、清灰效果对停风离线阀的气密性依赖较大。箱式喷吹装置的优点是换滤袋操作省去了拆、装喷吹管的工序。综上所述，在清灰效果、耗气量、滤袋长度等长期起作用的因素方面，箱式喷吹存在着明显的缺点，而其换袋操作简便的优点，只在一年至数年才出现一次的换滤袋的时候才能体现出来。从脉冲阀数量来说，规格较大的脉冲清灰袋式除尘器，一般由若干室组成，根据收尘器的系列设计，每个室内装有不同数量的滤袋，气箱脉冲清灰袋收尘器有4个系列，各个系列每个室的滤袋数量分别为32、64、96和128条。一般每个室只需要一个脉冲阀，128系列由于一个室内滤袋较多，装有两个脉冲阀。FMQD（PPC、PPW）系列气箱脉冲除尘器均属于箱式喷吹。
至于在实际应用中选哪种方式的除尘器合适，这要根据粉尘特性，过滤工况和现场条件来决定。