火电厂锅炉烟气进入到布袋除尘器设备入口温度通常在120-160℃之间，也有少量进入到布袋除尘器设备运行温度小于110℃或大于170℃，尽管很多高温除尘布袋滤料单纯从滤料耐温角度而言是可以选择的，但由于烟气中存在大量的O2、NO2、SO3、H2O等物质，这些物质对某些滤料在高温条件是有大量的化学损伤作用的，因而电厂除尘布袋滤料选择要结合温度、烟气组分和电厂除尘布袋的性价比综合考虑。

火电厂烟气成分中的O2、NO2、SO3对除尘布袋滤料具有较强的氧化作用，而SO2、SO3、HCl、HF又对于除尘布袋滤料具有较强的酸腐蚀作用，燃煤中的这些物质对除尘布袋滤料容易造成化学损伤的物质不可避免的存在，因而在除尘布袋滤料材质选择方面_需要考虑这些因素，而且这些物质在烟气中所占的比例和烟气运行温度一同影响着滤料材质的选择。针对心上情况，诺和公司为您推荐PPS除尘滤料，因为PPS具有较强的_的特点，而且_性能特别好，因此PPS除尘滤料便成了火电厂布袋除尘器的_布袋产品。

粉尘的特性决定着火电厂除尘滤袋的表面处理方式和清灰方式，其特性表现在粒径分布、粉尘形状、粉尘的密度、附着性和凝聚性、吸湿性和潮解性、磨啄性。粉尘的粒径分布主要影响袋式除尘器的清灰和阻力，细颗粒粉尘难捕集，捕集后的形成的粉尘层较密实，对清灰会造成_的困难，粗颗粒粉尘易捕集，捕集后形成的粉尘层较疏松，有利于清灰，但粗颗粒粉尘对滤料和设备都有_的磨损作用，特别是粉煤灰磨啄性很强，覆膜滤袋不适合在此工况条件下使用。从某种意义上讲，粗细搭配的混合粉尘对过滤和清灰都是有利的。粉尘形状分为规则形和不规则形，规则形粉尘表面光滑，比表面积小，不容易被滤料拦截，不规则形粉尘表面粗糙，比表面积大，容易被滤料拦截。但不规则形状的尘粒容易对滤袋产生磨损。对于多数粉尘而言，其密度对袋式除尘器的设计选型影响不大，但是，密度特别小的粉尘将对清灰增加困难，需要特别考虑气流分布和清灰方式。粉尘的附着性和凝聚性有利于微细粉尘的凝聚和一次粉尘层的建立，从而提高除尘效率，但不利于清灰。吸湿性和潮解性强的粉尘极易在滤袋表面吸湿和固化，有些粉尘吸湿后发生潮解，其性质和形态均发生变化，形成粘稠状物，将导致除尘器清灰困难，阻力增大。粉尘的磨啄性关系到火电厂布袋除尘器设备本体设计和进风方式的选择，甚至要考虑预处理措施，局部流速高的部位要做防磨处理。