目前，我国工业锅炉烟尘排放量约 6 ～ 9Mt ，占_烟尘总排放量的32 % ～ 35 %，锅炉除尘在除尘行业中是至关重要的。通常我们评价除尘系统性能好坏的主要指标有除尘效率、通风阻力、除尘器设备工况中的处理风量、漏风率、除尘器材质的使用量、工程一次性投资、后期运行费用、除尘设备占地面积及布袋器的使用寿命等。但是锅炉烟尘到底使用哪种除尘设备好呢，我们又该如何选择一台好的锅炉除尘设备呢？诺和的_工作人员对于选购锅炉除尘设备_具备的因素向大家说一下
    对于锅炉消烟除尘, 需要根据锅炉烟尘特性 （ 物理特性和化学特性 ） 、烟尘浓度、处理风量、排放要求等因素综合性能考虑并通过技术、经济成本比较进行确定。一般根据除尘机理的不同锅炉除尘器可以分为以下几种：
 
     1、机械式除尘。利用机械力 （ 重力、惯性力和离心力 ） 作用进行锅炉除尘的技术 ，主要作用是用在预除尘器在烟气净化中使用。如旋风分离器（旋风除尘设备）、静电除尘器设备及袋式除尘器设备的沉降室等。它的优势在于主要处理一些体积大，沉降灰尘颗粒较大，有些燃煤炉除尘设备中会使用，其主要特点是运行成本价格低，结构简单紧凑，风阻较小，净化率低。使用情况较为特殊，一般单独应用在工况中是很少。
 
     2、静电除尘器设备 。利用电场力对荷电粒子的作用进行气固分离的除尘设备 。一般来说电除尘器初期除尘效率可以达到99%，能捕集1μm一下的细微粉尘，处理烟气量大，可用于高温、高压和高湿的场合。但是电除尘器设备体积庞大，耗钢比较大，投资运行费用高，制造、安装和管理的技术水平要求也相当的高，且静电除尘设备不具备离线检修功能。燃煤含硫量在1.0%以下的低硫煤燃烧后的灰尘利用电除尘器难以达到净化脱尘的目的。静电除尘设备有在一般电厂等拥有高压电的锅炉房还是比较实用。但是，对于电厂燃煤锅炉尤其是循环流化床锅炉除尘器 , 由于炉内添加石灰石粉造成除尘器入口含尘浓度增加同时造成烟尘比电阻的升高 ,在这种情况下 使用电除尘器很难满足日益严格的环保排放要求 , 除尘方案应优先考虑布袋除尘器设备或电袋复合除尘器设备。
 
     3、布袋除尘器在所有除尘设备中是除尘效率_高的一种，可达到99.9%以上，布袋除尘器比静电除尘器配件少，投资少，技术要求也比电除尘器技术要求低。能捕集到电除尘器难以捕集的细小粉尘，性能稳定，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，适合生产全过程除尘，降低除尘设备的总量排放。但是在冬季使用布袋除尘器设备要做好除尘设备的保温措施，以免造成除尘布袋出现“糊袋”现象，对于有腐蚀性的气体应选用适宜的_性除尘布袋滤料，用于高温烟尘的除尘应做好除尘设备外部降温措施，同时选择_的除尘布袋；布袋除尘器设备一般用在要求较高的锅炉除尘。随着人们对于环保要求的不断提高 , 布袋除尘设备正在逐步取代静电除尘器而成为电厂燃煤锅炉的主要除尘设备。但是布袋除尘设备的维护成本比较高，占地面积也很大。当煤粉炉尾部采用干法 /半干法脱硫时 , 由于工况烟气中烟尘含量很高 （1000g/m 3） ,在这种工况下应优先考虑选用电袋除尘器或其他预除尘器，也可以在布袋除尘器后面加个脱硫塔。

    4、湿式除尘技术。湿式除尘技术也叫洗涤式除尘技术 ,是利用液滴或液膜洗涤烟气进行除尘的技术 , 包括低能洗涤技术或高能文氏管除尘技术。湿式除尘器能够有效地除掉 0 1 1 μ m 以上的颗粒物 , 同时对其他气体污染物也具有_的脱硫除尘作用 , 缺点是存在废水二次污染和污泥处理问题，且除尘效果不如布袋除尘设备除尘率高。
    喷淋塔，用于湿式脱硫，较为普遍。脱硫效果稳定，维护简单，其中碱式脱硫法中的石膏脱硫法，可回收，避免产生二次污染，但对后续管路产生较大影响，容易结露和腐蚀。加除雾器后依然会腐蚀。需要对后续管路和烟囱进行必要的保温处理。
    干式脱硫塔。_近比较火，很多环保企业都推荐，不仅脱硫还对气体中的气体有害气体进行处理，一般不会产生二次污染。但净化效果会随着使用时间的增加有所降低。