矿山破碎机除尘器设备除尘效率低的原因以及解决办法


矿山破碎机除尘器设备除尘效率低的原因:
1.在实际生产中,为了减少因破碎机工作时壳体漏风造成的扬尘,当处理物料非常干燥时经常在破碎机入口处淋水,或者在雨后破碎机工作时,进入布袋除尘器设备的粉尘颗粒进行破碎干物料时,这样的结果加剧袋式除尘器的除尘布袋糊袋和下料器容易堵塞。致使破碎机袋式除尘器设备通风阻力大幅增加,通风能力下降,扬尘严重。
2.因为矿山破碎机布袋除尘器设备是间歇性清灰,当布袋除尘器设备处于正常工作状态时,分格轮的漏风问题也不个不小的问题所在。如果袋式除尘器设备的过滤面积选型过于小,实际抽风量不足,破碎机下料口的除尘罩和破碎机腔内难以形成微负压,造成岗位环境粉尘较大。
3.皮带机上的物料在下落过程中,空气与物料一起进入密闭的除尘罩内,含尘气体通过罩壁上的缝隙和孔口向罩外扩散,污染环境。另外,由于皮带机转角处除尘点设置不当,除尘器无论是开与停对下级皮带机的落差扬尘几乎无影响。因此,破碎机运行以来,该除尘器_没有运行过,下级皮带机一直处在粉尘弥漫之中。
4.粉尘进入除尘器的管道,其入口管处的弯头使系统阻力增大,弯头部位易被粉尘磨损和堵塞。采用螺旋输送机和分格轮输送袋式除尘器捕集下来的粉尘,电耗增加,机械维护工作量加大;经常需要拆卸分格轮下料器,久而久之,下料器法兰盘漏风,加剧灰斗漏风。


解决矿山破碎机除尘器设备效率低的措施:
1.根据既要有利于滤料和脉冲阀的使用寿命,又要考虑到灰斗落灰处的扬尘,为了提高破碎机和皮带机的综合除尘效果,在破碎干物料时,可根据需要在破碎机物料入口处适当淋水
2.根据粉尘的特性,采用拒水防油滤料。LNGM4-8型袋式除尘器露天布置,对其壳体进行保温防水处理。为了确保设备可靠运行,在购置袋式除尘器的关键配件时应注意品牌和规格型号,以减少设备的故障率。
3.改进袋式除尘器的工艺布置,按皮带机的走向布置碎石机的除尘器;将袋式除尘器的标准型灰斗改造成双灰斗结构,这样取消了1台螺旋输送机,抬高袋式除尘器,有利于进风管的布置(风管的角度大);在进风口设置进风箱,使破碎机下料口的粉尘直接进入除尘器的进风箱,节省了弯头,减少了系统阻力,提高了收尘效率。

 

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